在生活實踐中，有時候防爆電氣設(shè)備鑄造件的外殼厚度薄厚不均勻，但從防爆電氣設(shè)備鑄造件的外型上是找不到這類問題的。這會給防爆電氣設(shè)備的安全運行產(chǎn)生非常大的潛在危險。

　　例如在防爆檢查中發(fā)覺防爆電機的機蓋(灰色鑄鐵)被發(fā)生爆炸壓力毀壞；防爆電氣設(shè)備鑄造件的同一殘片表明，薄部厚約為3mm，厚部厚約為14mm。試件外型無異常，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)存有嚴重缺陷，這也是防爆電氣設(shè)備潛在性的品質(zhì)問題。

　　1、防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度不均勻的緣故

　　防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度不均勻的主要原因大部分是鍛造工藝不完善導(dǎo)致的，特別是砂鑄造。也許有下列程要素造成此缺點:

　　(1)錯型(錯箱)

　　在合型(合箱)時出現(xiàn)比較嚴重錯型(錯箱)。換句話說在合型(合箱)情況下，頂模、底模、型芯等比較嚴重移位。

　　針對防爆控制箱而言，這樣的事情往往會導(dǎo)致相應(yīng)的外壁薄厚不均勻，與此同時薄厚不均勻，不容易從橇狀外型上斷裂。當(dāng)然箱的沖擊韌性會減少，比較嚴重前提下不使用。

　　(2)鐵芯固定不動有誤或固定不動不穩(wěn)固。

　　明確澆筑部位時，防爆電氣設(shè)備鑄造件正常情況下應(yīng)放到模具下邊。這樣的事情下，假如鐵芯沒有恰當(dāng)固定不動，例如鐵芯歪斜，這類防爆電氣設(shè)備鑄造件的平面薄厚可能不均勻，一部分厚，一部分薄。另一種狀況是芯部固定不穩(wěn)固，也危害厚度的均勻性;熱澆熔化金屬材料會使型芯一側(cè)翹起，造成了防爆電氣設(shè)備鑄造件的厚部和薄部。這部分缺點是不能直接見到的。

　　型芯固定是危害防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度均勻性的關(guān)鍵因素。有誤或弱固定的危害有時候是單獨的，有時候是綜合性的，在砂模鑄造中不可忽視。

　　2、防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度不均勻的防止

　　在工藝層面，應(yīng)采用合理對策，保證電氣設(shè)備鑄造件的規(guī)格，特別是防爆電氣設(shè)備。

　　(1)控制錯型值

　　一般情況下，錯誤類型的一般標準要求是錯誤類型值一定在公差范圍內(nèi)，即錯誤類型值不可以超過公差值的一半。這一規(guī)定本質(zhì)上是對工藝技術(shù)定位設(shè)備的精度等級和實際操作的規(guī)定，能通過有效挑選定位設(shè)備的標準公差，按時檢驗定位設(shè)備的尺寸精度和使用情況來控制。

　　這兒還需要強調(diào)，不正確的類型值既不是正的，也不是負的，不可以加到公差值中。

　　(2)恰當(dāng)和牢固地固定型芯

　　型芯是否正確堅固的固定不動在于芯頭的支撐點、精準定位和固定不動。芯頭的支撐作用應(yīng)確保芯在澆筑熔化金屬的作用力和浮力的功效下維持其部位不會改變，芯頭的精準定位固定不動作用是根據(jù)芯頭和芯座的相互配合使芯在砂型鑄造中恰當(dāng)置放和固定不動，因而正確選擇芯頭的各類主要參數(shù)非常重要。我們需要依據(jù)芯頭的砂種類(如濕砂、干砂或自硬砂)等來明確芯頭的樣子和規(guī)格及其與芯座的配合間隙。(見JB/T 5106-1991防爆電氣設(shè)備鑄造件芯頭基本尺寸)。針對防爆電氣設(shè)備，盡可能挑選較小的值，以確保防爆電氣設(shè)備鑄造件厚度的均勻性，進而抵御發(fā)生爆炸壓力的沖擊性。

　　除此之外，在一些情況下，將會必須應(yīng)用型芯支撐架來固定不動型芯。

　　對于防爆正壓柜鑄造件中有可能存在的別的缺點，對防爆電氣設(shè)備的影響不大，在這里也不過多講述了。